మల్టిపుల్ స్టేజెస్ షార్ట్ పాత్ వైప్డ్ ఫిల్మ్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ మెషిన్
| సాంప్రదాయ స్వేదనం | షార్ట్ పాత్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ |
| మరిగే బిందువుల తేడాలు | పరమాణు చలనం యొక్క సగటు స్వేచ్ఛా మార్గ వ్యత్యాసం |
| సాధారణ పీడనం లేదా వాక్యూమ్ | అధిక వాక్యూమ్ (సాధారణంగా 10~0.1Pa) |
| మరిగే స్థానం కంటే ఎక్కువ | మరిగే స్థానం కంటే తక్కువ (సుమారు 50~100℃) |
| పొడవు | చిన్నది (సాధారణంగా కొన్ని సెకన్లు) |
| తక్కువ | అధిక |
| సాధారణ పదార్థం | థర్మోసెన్సిటివ్ పదార్థం |
● ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది (మరిగే స్థానం కంటే తక్కువ), అధిక వాక్యూమ్‌తో (లోడ్ లేదు ≤1Pa), తాపన సమయం తక్కువగా ఉంటుంది (కొన్ని సెకన్లు) అందువల్ల ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం జరగదు మరియు విభజన సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రత్యేకంగా, ఇది అధిక మరిగే స్థానం, థర్మోసెన్సిటివ్ మరియు సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందిన పదార్థాలను వేరు చేయడానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
● తక్కువ అణువు పదార్థం (వాసన తొలగింపు), భారీ అణువు పదార్థం (రంగు మారడం) మరియు మిశ్రమం యొక్క మలినాలను తొలగించడం.
● పరమాణు స్వేదనం యొక్క కోర్సు భౌతిక విభజన, ఇది వేరు చేయబడిన ఉత్పత్తులను కాలుష్యం నుండి నిరోధిస్తుంది, ముఖ్యంగా సహజ వెలికితీత యొక్క అసలు నాణ్యతను ఉంచుతుంది.
● ప్రత్యేకమైన నాజిల్‌లతో కూడిన ఆయిల్ డిఫ్యూజన్ పంప్ చాలా ఎక్కువ కంప్రెషన్ నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు బ్యాక్ ప్రెజర్ 160 Pa కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, శక్తి సామర్థ్య నిష్పత్తి మెరుగుపడుతుంది.
| అప్లికేషన్ | సాధారణ పదార్థం |
| రోజువారీ వినియోగ రసాయన పరిశ్రమ మరియు సౌందర్య సాధనాలు | వివిధ నూనెలు మరియు ముఖ్యమైన నూనెలు,రోజ్మేరీ ముఖ్యమైన నూనె, లానోలిన్, లానోనాల్, సహజ మొక్కల సారాలు, ప్రోటీన్ హైడ్రోలైజేట్, క్రిమినాశక పదార్థం మొదలైనవి. |
| ఫార్మాస్యూటికల్ | అమైనో ఆమ్ల ఎస్టర్లు, గ్లూకోజ్ ఉత్పన్నాలు, సోలనెసోల్,పెరిల్లా ఆల్కహాల్/ డైహైడ్రో క్యూమినైల్ ఆల్కహాల్, లైకోపీన్, వెల్లుల్లి నూనె/ నెర్వోనిక్ ఆమ్లం/ సెలాకోలిక్ ఆమ్లం, టెర్పెనాయిడ్,మూలికా నూనె, సంశ్లేషణ మరియు సహజ విటమిన్లు (విటమిన్ A, విటమిన్ E,టోకోఫెరోల్, β కెరోటిన్),పామాయిల్ / కెరోటినాయిడ్ / కెరోటినాయిడ్, మొదలైనవి. |
| సంకలనాలు | కొవ్వు ఆమ్లాలు/FFA మరియు వాటి ఉత్పన్నాలు,చేప నూనె శుద్ధి/Ω-3/DHA+EPA, స్క్వాలీన్,బియ్యం ఊక నూనె,పెరిల్లా సీడ్ ఆయిల్/α-లినోలెనిక్ యాసిడ్, కొబ్బరి నూనె/C8 ఆయిల్/MCT ఆయిల్, వివిధ రుచులు, సుగంధ ద్రవ్యాలు మొదలైనవి. |
| ప్లాస్టిక్ సంకలితం | ఎపాక్సీ రెసిన్, ఫినాలిక్ రెసిన్, ఐసోసైనేట్, ప్లాస్టిసైజర్, అక్రిలేట్, పాలిథర్, ఒలేఫిన్ ఆక్సైడ్ మొదలైనవి. |
| పురుగుమందు మరియు ఉపరితల క్రియాశీల ఏజెంట్ | పెర్మెత్రిన్, పైపెరోనిల్ బ్యూటాక్సైడ్, ఒమెథోయేట్, ఆల్కైల్ పాలీగ్లైకోసైడ్/APG, ఎరుసిల్ అమైడ్, ఒలిఅమైడ్, మొదలైనవి. |
| మినరల్ ఆయిల్ | సింథటిక్ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ మరియు లూబ్రికెంట్లు, పెరోలిన్, టార్, తారు/పిచ్, వ్యర్థ నూనె రికవరీ మొదలైనవి. |
గమనిక: బోల్డ్ ఫాంట్ ఉన్న ఉత్పత్తులు అధిక విలువ ఆధారిత ఉత్పత్తి.
1) పరమాణు స్వేదన యంత్రం యొక్క ప్రక్రియ సామర్థ్యాన్ని ఏది నిర్ణయిస్తుంది?
ప్రధాన నిర్ణాయకం బాష్పీభవన ప్రాంతం, దీనిని సమర్థవంతమైన బాష్పీభవన ప్రాంతం/EEA అంటారు. సాధారణంగా, మనం 0.1M²~30 M² నుండి ఉత్పత్తి చేయగలము.
అప్పుడు, వాక్యూమ్ పరిస్థితి మరియు ఫీడింగ్ మెటీరియల్ యొక్క లక్షణాలు కూడా ప్రక్రియ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. కాబట్టి, ఒక నిర్దిష్ట ప్రక్రియ సామర్థ్యాన్ని నిర్వచించడానికి ఫీడింగ్ మెటీరియల్ మధ్య వ్యత్యాసాన్ని మనం విస్మరించాలా, అది ఆచరణాత్మకం కాదు.
సిద్ధాంతపరంగా, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: గంటకు చదరపు మీటరుకు దాణా రేటు 50-60KG (ఉదాహరణకు 2 చదరపు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ విస్తీర్ణంలో ఉన్న పరికరాలను తీసుకోండి మరియు విభిన్న పదార్థ లక్షణాల ప్రకారం)
2) మనకు బహుళ దశల పరమాణు స్వేదన యంత్రం ఎందుకు అవసరం, ఒకే దశ నుండి దీనికి తేడా ఏమిటి?
వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా, యంత్రం ఒక దశ నుండి బహుళ దశల వరకు మారవచ్చు (ప్రతి దశ ఒక ఆవిరి కారకం మరియు సంబంధిత సహాయక సౌకర్యాలు). దశలు శ్రేణిలో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు ప్రతి దశ యొక్క పని పనులు భిన్నంగా ఉంటాయి. దుర్గంధాన్ని తొలగించడం, విభిన్న భాగాలను వెలికితీయడం లేదా ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను క్రమంగా పెంచడం వంటివి.
అంతేకాకుండా, బహుళ దశల మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ యంత్రం వాక్యూమ్ స్థితి యొక్క సమతుల్యతను చేరుకోగలదు. ఇది కేవలం ఒక పాస్‌తో అధిక ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను చేరుకోగలదు. అయితే, ఒక సింగిల్ స్టేజ్‌కు అనేక పాస్‌లు అవసరం మరియు ప్రతి పాస్ తర్వాత శుభ్రంగా ఉండాలి. అందుకే సింగిల్ స్టేజ్ మెషిన్‌ను సాధారణంగా R&D లేదా పైలట్ స్కేల్ ఉత్పత్తిలో స్వీకరిస్తారు, అయితే, వాణిజ్య ఉత్పత్తిలో బహుళ దశల మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తారు.
3) ఎండర్ యూజర్‌గా, బహుళ దశల మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ మెషీన్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం బాష్పీభవన ప్రాంతాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. ఉత్పత్తి లక్షణాలు తయారీ పదార్థాన్ని నిర్ణయిస్తాయి (ఏదైనా తుప్పు ఉందా, మొదలైనవి). విభజన కంటెంట్ మరియు సాధించాల్సిన అవసరం దశలు మరియు ఆకృతీకరణను నిర్ణయిస్తాయి (స్క్రాపర్ డిజైన్, వాక్యూమ్ కాన్ఫిగరేషన్, కోల్డ్ ట్రాప్, రిఫ్రిజిరేషన్ పవర్, హీటింగ్ పవర్ మొదలైనవి).
కాబట్టి, బహుళ దశల మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ మెషిన్ అనేది ఒక కస్టమ్ ఉత్పత్తి. తయారీదారుగా, దానిని డిజైన్ చేసి ఉత్పత్తి చేసే ముందు దాని గురించి మంచి అవగాహన కలిగి ఉండాలి.
అదృష్టవశాత్తూ, మీ ఉత్పత్తిని మరియు మీ డిమాండ్‌ను అర్థం చేసుకోవడంలో మీకు సహాయపడే గొప్ప సాంకేతిక మద్దతు బృందం మరియు అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు మా వద్ద ఉన్నారు. ప్రత్యేక సామగ్రి కోసం, మేము షార్ట్ పాత్ డిస్టిలేషన్ ట్రయల్ సర్వీస్‌ను కూడా అందిస్తాము.
4) ఇది టర్న్‌కీ యంత్రమా?
అవును! ఇది హీటర్, చిల్లర్ మరియు వాక్యూమ్ వంటి అన్ని సహాయక సౌకర్యాలతో కూడిన టర్న్‌కీ యంత్రం.
