పేజీ_బ్యానర్

ఉత్పత్తులు

బహుళ దశల షార్ట్ పాత్ వైప్డ్ ఫిల్మ్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ మెషిన్

ఉత్పత్తి వివరణ:

బహుళ దశల షార్ట్ పాత్ వైప్డ్ ఫిల్మ్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ మెషిన్పరమాణు స్వేదనం యొక్క సూత్రాన్ని వర్తిస్తుంది, పరమాణు బరువు యొక్క వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగించి భౌతిక విభజన కోసం ఒక ప్రత్యేక సాంకేతికత. మరిగే బిందువు ఆధారంగా సాంప్రదాయ విభజన సూత్రం నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. మాలిక్యులర్ స్వేదనం సాంప్రదాయ సాంకేతికత విభజన ద్వారా పరిష్కరించడం కష్టతరమైన చాలా సమస్యలను పరిష్కరించగలదు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పచ్చగా మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాన్ని కలిగి ఉంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

సంక్షిప్త పరిచయం

సాంప్రదాయ స్వేదనం షార్ట్ పాత్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్
మరిగే పాయింట్ తేడాలు పరమాణు కదలిక యొక్క సగటు ఉచిత మార్గం వ్యత్యాసం
సాధారణ పీడనం లేదా వాక్యూమ్ అధిక వాక్యూమ్ (సాధారణంగా 10~0.1Pa)
మరిగే బిందువు కంటే ఎక్కువ మరిగే స్థానం కంటే తక్కువ (సుమారు 50~100℃)
పొడవు చిన్నది (సాధారణంగా కొన్ని సెకన్లు)
తక్కువ అధిక
సాధారణ పదార్థం థర్మోసెన్సిటివ్ పదార్థం
fdweqgfeg

సాధారణ లక్షణాలు

● ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది (మరిగే స్థానం కంటే తక్కువ), అధిక శూన్యతతో (లోడ్ ≤1Pa లేదు), తాపన సమయం తక్కువగా ఉంటుంది (అనేక సెకన్లు) అందువలన ఉష్ణ కుళ్ళిపోదు మరియు విభజన సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రత్యేకంగా, ఇది అధిక బాష్పీభవన స్థానం, థర్మోసెన్సిటివ్ మరియు సులభంగా ఆక్సిడైజ్ చేయబడిన అంశాల విభజనకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

● తక్కువ మాలిక్యూల్ మెటీరియల్ (వాసన తొలగింపు), హెవీ మాలిక్యూల్ మెటీరియల్ (డికలర్) మరియు మిశ్రమం యొక్క మలినాలను తొలగించడం.

● పరమాణు స్వేదనం యొక్క కోర్సు భౌతిక విభజన, కాలుష్యం నుండి వేరు చేయబడిన ఉత్పత్తులను నిరోధించడం, ప్రత్యేకించి సహజ సంగ్రహణ యొక్క అసలు నాణ్యతను ఉంచడం.

● ప్రత్యేకమైన నాజిల్‌లతో కూడిన ఆయిల్ డిఫ్యూజన్ పంప్ చాలా ఎక్కువ కుదింపు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు వెనుక పీడనం 160 Pa కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, శక్తి సామర్థ్య నిష్పత్తి మెరుగుపడుతుంది.

3
1
2

అప్లికేషన్ ఫీల్డ్స్

అప్లికేషన్ సాధారణ పదార్థం
రోజువారీ ఉపయోగించే రసాయన పరిశ్రమ మరియు సౌందర్య సాధనాలు వివిధ నూనెలు మరియు ముఖ్యమైన నూనెలు,రోజ్మేరీ ముఖ్యమైన నూనె, లానోలిన్, లానోనాల్, సహజ మొక్కల పదార్దాలు, ప్రోటీన్ హైడ్రోలైసేట్, క్రిమినాశక పదార్ధం మొదలైనవి.
ఫార్మాస్యూటికల్ అమైనో ఆమ్లం ఈస్టర్లు, గ్లూకోజ్ ఉత్పన్నాలు, సోలనెసోల్,పెరిల్లా ఆల్కహాల్/ డైహైడ్రో క్యుమినైల్ ఆల్కహాల్, లైకోపీన్, వెల్లుల్లి నూనె/ నెర్వోనిక్ యాసిడ్/ సెలాకోలిక్ యాసిడ్, టెర్పెనోయిడ్,మూలికా నూనె, సంశ్లేషణ మరియు సహజ విటమిన్లు (విటమిన్ A, విటమిన్ E,టోకోఫెరోల్, β కెరోటిన్),పామాయిల్ / కెరోటినాయిడ్ / కెరోటినాయిడ్, మొదలైనవి
సంకలనాలు కొవ్వు ఆమ్లాలు/FFA మరియు వాటి ఉత్పన్నాలు,చేప నూనె శుద్ధి/Ω-3/DHA+EPA, స్క్వాలీన్,రైస్ బ్రాన్ ఆయిల్,పెరిల్లా సీడ్ ఆయిల్/α-లినోలెనిక్ యాసిడ్, కొబ్బరి నూనె/C8 ఆయిల్/MCT ఆయిల్, వివిధ రుచులు, సుగంధ ద్రవ్యాలు మొదలైనవి.
ప్లాస్టిక్ సంకలితం ఎపాక్సీ రెసిన్, ఫినోలిక్ రెసిన్, ఐసోసైనేట్, ప్లాస్టిసైజర్, అక్రిలేట్, పాలిథర్, ఒలేఫిన్ ఆక్సైడ్ మొదలైనవి.
పురుగుమందు మరియు ఉపరితల క్రియాశీల ఏజెంట్ పెర్మెత్రిన్, పైపెరోనిల్ బ్యూటాక్సైడ్, ఒమెథోయేట్, ఆల్కైల్ పాలీగ్లైకోసైడ్/APG, ఎరుసిల్ అమైడ్, ఒలిమైడ్ మొదలైనవి.
మినరల్ ఆయిల్ సింథటిక్ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ మరియు లూబ్రికెంట్స్, పరోలిన్, టార్, తారు/పిచ్, వేస్ట్ ఆయిల్ రికవరీ మొదలైనవి.

వ్యాఖ్య: బోల్డ్ ఫాంట్ ఉన్న ఉత్పత్తులు అధిక-విలువ జోడించిన ఉత్పత్తి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1) పరమాణు స్వేదనం యంత్రం యొక్క ప్రక్రియ సామర్థ్యాన్ని ఏది నిర్ణయిస్తుంది?

ప్రధాన నిర్ణయాధికారి బాష్పీభవన ప్రాంతం, దీనిని సమర్థవంతమైన బాష్పీభవన ప్రాంతం/EEA అంటారు. సాధారణంగా, మేము 0.1M²~30 M² నుండి ఉత్పత్తి చేయగలము.

అప్పుడు, వాక్యూమ్ స్థితి మరియు దాణా పదార్థం యొక్క లక్షణాలు కూడా ప్రక్రియ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. కాబట్టి, ఒక నిర్దిష్ట ప్రక్రియ సామర్థ్యాన్ని నిర్వచించడానికి తేడా దాణా పదార్థాన్ని మనం విస్మరించాలా, అది ఆచరణాత్మకమైనది కాదు.

సిద్ధాంతంలో, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం క్రింది విధంగా ఉంటుంది: గంటకు చదరపు మీటరుకు ఫీడింగ్ రేటు 50-60KG (2 చదరపు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఉన్న పరికరాలను ఉదాహరణగా తీసుకోండి మరియు వివిధ పదార్థాల లక్షణాల ప్రకారం)

2) మనకు బహుళ దశల పరమాణు స్వేదనం యంత్రం ఎందుకు అవసరం, ఒకే దశ ఒకటి నుండి తేడా ఏమిటి?

వాస్తవ అవసరాల ప్రకారం, యంత్రం ఒక దశ నుండి బహుళ దశలకు మారవచ్చు' (ప్రతి దశ ఒక ఆవిరిపోరేటర్ మరియు సంబంధిత సహాయక సౌకర్యాలు). దశలు సిరీస్‌లో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు ప్రతి దశ యొక్క పని పనులు భిన్నంగా ఉంటాయి. డియోడరైజేషన్, వివిధ భాగాల వెలికితీత లేదా క్రమంగా ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను పెంచడం వంటివి.

అది కాకుండా, బహుళ దశల పరమాణు స్వేదనం యంత్రం వాక్యూమ్ స్థితి యొక్క సమతుల్యతను చేరుకోగలదు. ఇది కేవలం ఒక పాస్‌తో అధిక ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను చేరుకోగలదు. అయితే, ఒకే దశకు అనేక పాస్ అవసరం మరియు ప్రతి పాస్ తర్వాత శుభ్రంగా ఉండాలి. అందుకే సింగిల్ స్టేజ్ మెషిన్ సాధారణంగా R&D లేదా పైలట్ స్కేల్ ప్రొడక్షన్‌లో అవలంబించబడుతుంది, అయితే, వాణిజ్య ఉత్పత్తిలో బహుళ దశల మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ మెషిన్ ఉపయోగించబడుతుంది.

3) ఎండర్ వినియోగదారుగా, బహుళ దశల పరమాణు స్వేదనం యంత్రాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం బాష్పీభవన ప్రాంతాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. ఉత్పత్తి లక్షణాలు తయారీ పదార్థాన్ని నిర్ణయిస్తాయి (ఏదైనా తుప్పు ఉందా, మొదలైనవి). విభజన కంటెంట్ మరియు సాధించాల్సిన అవసరం దశలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌ను నిర్ణయిస్తుంది (స్క్రాపర్ డిజైన్, వాక్యూమ్ కాన్ఫిగరేషన్, కోల్డ్ ట్రాప్, రిఫ్రిజిరేషన్ పవర్, హీటింగ్ పవర్ మొదలైనవి).

కాబట్టి, బహుళ దశల పరమాణు స్వేదనం యంత్రం అనుకూల ఉత్పత్తి. తయారీదారుగా మెటీరియల్‌ని డిజైన్ చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి చేయడానికి ముందు దాని గురించి మంచి అవగాహన ఉండాలి.

అదృష్టవశాత్తూ, మీ ఉత్పత్తి మరియు మీ డిమాండ్‌ను అర్థం చేసుకోవడంలో మీకు సహాయపడే గొప్ప సాంకేతిక మద్దతు బృందం మరియు అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు మా వద్ద ఉన్నారు. ప్రత్యేక మెటీరియల్స్ కోసం, మేము షార్ట్ పాత్ డిస్టిలేషన్ ట్రయల్ సర్వీస్‌ను కూడా అందిస్తాము.

4) ఇది చెరశాల కావలివాడు యంత్రమా?

అవును! ఇది హీటర్, చిల్లర్ మరియు వాక్యూమ్ వంటి అన్ని సపోర్టింగ్ సదుపాయాలతో కూడిన టర్న్‌కీ మెషీన్


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి