అధిక పీడన రియాక్టర్ (అయస్కాంత అధిక పీడన రియాక్టర్) రియాక్షన్ పరికరాలకు మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ టెక్నాలజీని వర్తింపజేయడంలో ఒక ముఖ్యమైన ఆవిష్కరణను సూచిస్తుంది. ఇది సాంప్రదాయ ప్యాకింగ్ సీల్స్ మరియు మెకానికల్ సీల్స్తో సంబంధం ఉన్న షాఫ్ట్ సీలింగ్ లీకేజ్ సమస్యలను ప్రాథమికంగా పరిష్కరిస్తుంది, సున్నా లీకేజ్ మరియు కాలుష్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన పరిస్థితులలో రసాయన ప్రతిచర్యలను నిర్వహించడానికి అనువైన పరికరంగా చేస్తుంది, ముఖ్యంగా మండే, పేలుడు మరియు విషపూరిత పదార్థాలకు, ఇక్కడ దాని ప్రయోజనాలు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి.
Ⅰ.లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్లు
నిర్మాణాత్మక రూపకల్పన మరియు పారామితి ఆకృతీకరణ ద్వారా, రియాక్టర్ నిర్దిష్ట ప్రక్రియలకు అవసరమైన తాపన, బాష్పీభవనం, శీతలీకరణ మరియు తక్కువ-వేగ మిక్సింగ్ను సాధించగలదు. ప్రతిచర్య సమయంలో ఒత్తిడి డిమాండ్లను బట్టి, పీడన పాత్ర యొక్క రూపకల్పన అవసరాలు మారుతూ ఉంటాయి. ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్, పరీక్ష మరియు ట్రయల్ ఆపరేషన్లతో సహా సంబంధిత ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండాలి.
అధిక పీడన రియాక్టర్లను పెట్రోలియం, రసాయనాలు, రబ్బరు, పురుగుమందులు, రంగులు, ఔషధాలు మరియు ఆహారం వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. అవి వల్కనైజేషన్, నైట్రేషన్, హైడ్రోజనేషన్, ఆల్కైలేషన్, పాలిమరైజేషన్ మరియు కండెన్సేషన్ వంటి ప్రక్రియలకు పీడన పాత్రలుగా పనిచేస్తాయి.
Ⅱ. Ⅱ.ఆపరేషన్ రకాలు
అధిక పీడన రియాక్టర్లను బ్యాచ్ మరియు నిరంతర కార్యకలాపాలుగా వర్గీకరించవచ్చు. అవి సాధారణంగా జాకెట్ చేయబడిన ఉష్ణ వినిమాయకాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి కానీ అంతర్గత కాయిల్ ఉష్ణ వినిమాయకాలు లేదా బాస్కెట్-రకం ఉష్ణ వినిమాయకాలు కూడా ఉండవచ్చు. బాహ్య ప్రసరణ ఉష్ణ వినిమాయకాలు లేదా రిఫ్లక్స్ కండెన్సేషన్ ఉష్ణ వినిమాయకాలు కూడా ఎంపికలు. యాంత్రిక ఆందోళనకారుల ద్వారా లేదా గాలి లేదా జడ వాయువులను బబ్లింగ్ చేయడం ద్వారా మిక్సింగ్ సాధించవచ్చు. ఈ రియాక్టర్లు ద్రవ-దశ సజాతీయ ప్రతిచర్యలు, వాయు-ద్రవ ప్రతిచర్యలు, ద్రవ-ఘన ప్రతిచర్యలు మరియు వాయు-ఘన-ద్రవ మూడు-దశ ప్రతిచర్యలకు మద్దతు ఇస్తాయి.
ప్రమాదాలను నివారించడానికి ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం, ముఖ్యంగా గణనీయమైన ఉష్ణ ప్రభావాలతో ప్రతిచర్యలలో. బ్యాచ్ ఆపరేషన్లు సాపేక్షంగా సూటిగా ఉంటాయి, అయితే నిరంతర ఆపరేషన్లకు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు నియంత్రణ అవసరం.
Ⅲ.నిర్మాణ కూర్పు
అధిక పీడన రియాక్టర్లు సాధారణంగా ఒక శరీరం, ఒక కవర్, ఒక ప్రసార పరికరం, ఒక ఆందోళనకారకం మరియు ఒక సీలింగ్ పరికరాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
రియాక్టర్ బాడీ మరియు కవర్:
ఈ షెల్ ఒక స్థూపాకార బాడీ, ఒక పై కవర్ మరియు ఒక దిగువ కవర్తో తయారు చేయబడింది. పై కవర్ను నేరుగా బాడీకి వెల్డింగ్ చేయవచ్చు లేదా సులభంగా విడదీయడానికి ఫ్లాంజ్ల ద్వారా అనుసంధానించవచ్చు. ఈ కవర్లో మ్యాన్హోల్స్, హ్యాండ్హోల్స్ మరియు వివిధ ప్రాసెస్ నాజిల్లు ఉంటాయి.
ఆందోళన వ్యవస్థ:
రియాక్టర్ లోపల, ప్రతిచర్య వేగాన్ని పెంచడానికి, ద్రవ్యరాశి బదిలీని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉష్ణ బదిలీని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఒక ఆందోళనకారకం మిక్సింగ్ను సులభతరం చేస్తుంది. ఆందోళనకారకం కప్లింగ్ ద్వారా ప్రసార పరికరానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
సీలింగ్ వ్యవస్థ:
రియాక్టర్లోని సీలింగ్ వ్యవస్థ విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ప్రధానంగా ప్యాకింగ్ సీల్స్ మరియు మెకానికల్ సీల్స్తో సహా డైనమిక్ సీలింగ్ విధానాలను ఉపయోగిస్తుంది.
Ⅳ.మెటీరియల్స్ మరియు అదనపు సమాచారం
అధిక పీడన రియాక్టర్లకు ఉపయోగించే సాధారణ పదార్థాలలో కార్బన్-మాంగనీస్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, జిర్కోనియం మరియు నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమలోహాలు (ఉదా. హాస్టెల్లాయ్, మోనెల్, ఇంకోనెల్), అలాగే మిశ్రమ పదార్థాలు ఉన్నాయి. ఎంపిక నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రయోగశాల-స్థాయి సూక్ష్మ-రియాక్టర్ల గురించి మరిన్ని వివరాల కోసం మరియుHఉజ్జాయింపుపభరోసాRఎలెక్ట్రోమీటర్లు, సంకోచించకండిCమమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-08-2025
