-
గ్లాస్ వైప్డ్ ఫిల్మ్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ పరికరాలు
పరమాణు స్వేదనంఒక ప్రత్యేక ద్రవ-ద్రవ విభజన సాంకేతికత, ఇది మరిగే బిందువు తేడా విభజన సూత్రంపై ఆధారపడిన సాంప్రదాయ స్వేదనం నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది అధిక వాక్యూమ్ కింద పరమాణు చలనం యొక్క ఉచిత మార్గంలో వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగించి వేడి-సున్నితమైన పదార్థం లేదా అధిక మరిగే బిందువు పదార్థం యొక్క స్వేదనం మరియు శుద్ధి ప్రక్రియ. ప్రధానంగా రసాయన, ఔషధ, పెట్రోకెమికల్, సుగంధ ద్రవ్యాలు, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు చమురు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ఈ పదార్థం ఫీడింగ్ పాత్ర నుండి ప్రధాన స్వేదనం జాకెట్ చేయబడిన ఆవిరిపోరేటర్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది. రోటర్ యొక్క భ్రమణం మరియు నిరంతర వేడి ద్వారా, పదార్థ ద్రవం చాలా సన్నని, అల్లకల్లోల ద్రవ పొరలోకి స్క్రాప్ చేయబడి, మురి ఆకారంలో క్రిందికి నెట్టబడుతుంది. అవరోహణ ప్రక్రియలో, పదార్థ ద్రవంలోని తేలికైన పదార్థం (తక్కువ మరిగే బిందువుతో) ఆవిరైపోవడం ప్రారంభమవుతుంది, అంతర్గత కండెన్సర్‌కు కదులుతుంది మరియు కాంతి దశ స్వీకరించే ఫ్లాస్క్‌కు క్రిందికి ప్రవహించే ద్రవంగా మారుతుంది. బరువైన పదార్థాలు (క్లోరోఫిల్, లవణాలు, చక్కెరలు, మైనపు మొదలైనవి) ఆవిరైపోవు, బదులుగా, అది ప్రధాన ఆవిరిపోరేటర్ లోపలి గోడ వెంట భారీ దశ స్వీకరించే ఫ్లాస్క్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది.
-
అధిక నాణ్యత గల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ షార్ట్ పాత్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ యూనిట్
షార్ట్ పాత్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ అనేది ఒక ప్రత్యేక ద్రవ-ద్రవ విభజన సాంకేతికత, ఇది మరిగే బిందువు వ్యత్యాస సూత్రం ద్వారా సాంప్రదాయ స్వేదనం నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, కానీ వేర్వేరు పదార్థాల ద్వారా సగటు ఉచిత మార్గ వ్యత్యాసం యొక్క పరమాణు కదలిక ద్వారా విభజనను సాధించవచ్చు. తద్వారా, మొత్తం స్వేదనం ప్రక్రియలో, పదార్థం దాని స్వభావాన్ని ఉంచుతుంది మరియు వేర్వేరు బరువు అణువులను మాత్రమే వేరు చేస్తుంది.
వైప్డ్ ఫిల్మ్ షార్ట్ పాత్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ సిస్టమ్‌లోకి పదార్థాన్ని ఫీడ్ చేసినప్పుడు, రోటర్ యొక్క భ్రమణ ద్వారా, వైప్స్ డిస్టిలర్ గోడపై చాలా సన్నని పొరను ఏర్పరుస్తాయి. చిన్న అణువులు తప్పించుకుని లోపలి కండెన్సర్ ద్వారా మొదట పట్టుకోబడతాయి మరియు తేలికైన దశ (ఉత్పత్తులు) గా సేకరిస్తాయి. పెద్ద అణువులు డిస్టిలర్ గోడ నుండి ప్రవహించి, భారీ దశగా సేకరిస్తాయి, దీనిని అవశేషం అని కూడా పిలుస్తారు.
-
2 దశల షార్ట్ పాత్ వైప్డ్ ఫిల్మ్ డిస్టిలేషన్ మెషిన్
2 దశల షార్ట్ పాత్ వైప్డ్ ఫిల్మ్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ అనేది సింగిల్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ కంటే మెరుగైన విధులను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మరింత స్థిరమైన వాక్యూమ్ మరియు అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన తుది ఉత్పత్తి వంటిది. ఈ వ్యవస్థ నిరంతర మరియు గమనింపబడని ఆపరేషన్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. యూనిట్లు వివిధ పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి (0.3m2 నుండి పారిశ్రామిక వెర్షన్ వరకు ప్రభావవంతమైన బాష్పీభవన ప్రాంతం), ప్రాసెసింగ్ వేగం గంటకు 3L నుండి ప్రారంభమవుతుంది. ప్రస్తుతం, మేము విస్తృత శ్రేణి మూలికా నూనె డిస్టిలేషన్ కోసం ప్రామాణిక వెర్షన్ మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేసిన వెర్షన్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ యూనిట్‌లను (UL సర్టిఫికేట్) అందిస్తున్నాము.
-
3 దశల షార్ట్ పాత్ వైప్డ్ ఫిల్మ్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ మెషిన్
ది3 దశల షార్ట్ పాత్ వైప్డ్ ఫిల్మ్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ మెషిన్ఇది నిరంతర దాణా & ఉత్సర్గ స్వేదన యంత్రం. ఇది స్థిరమైన వాక్యూమ్ స్థితిని, పరిపూర్ణ బంగారు పసుపు మూలికా నూనెను, 30% ఎక్కువ దిగుబడి గుణకాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
యంత్రం దీనితో సమావేశమవుతుందిడీహైడ్రేషన్ & డీగ్యాసింగ్ రియాక్టర్, ఇది స్వేదనం ప్రక్రియకు ముందు పరిపూర్ణ ముందస్తు చికిత్సను చేస్తుంది.
యంత్రంలో రూపొందించబడిన పూర్తి జాకెట్ చేయబడిన పైప్‌లైన్‌లను వ్యక్తిగత క్లోజ్డ్ ఇండస్ట్రియల్ హీటర్ ద్వారా వేడి చేస్తారు. దశలు మరియు డిశ్చార్జ్ గేర్ పంపుల మధ్య ఉన్న మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ ట్రాన్స్‌ఫర్ పంపులు అన్నీ వేడిని గుర్తించేవి. ఇది దీర్ఘకాలం అమలులో కోకింగ్ లేదా బ్లాక్‌ను నివారిస్తుంది.
వాక్యూమ్ పంప్ యూనిట్లు పారిశ్రామిక రూట్స్ పంపుతో తయారు చేయబడతాయి,రోటరీ వేన్ ఆయిల్ పంప్ యూనిట్ మరియు డిఫ్యూజన్ పంపులు. మొత్తం వ్యవస్థ 0.001mbr/ 0.1Pa అధిక వాక్యూమ్‌లో నడుస్తోంది.
-
మల్టిపుల్ స్టేజెస్ షార్ట్ పాత్ వైప్డ్ ఫిల్మ్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ మెషిన్
మల్టిపుల్ స్టేజెస్ షార్ట్ పాత్ వైప్డ్ ఫిల్మ్ మాలిక్యులర్ డిస్టిలేషన్ మెషిన్పరమాణు బరువు యొక్క వ్యత్యాసాన్ని ఉపయోగించి భౌతిక విభజన కోసం ఒక ప్రత్యేక సాంకేతికత అయిన పరమాణు స్వేదనం సూత్రాన్ని వర్తింపజేస్తుంది. మరిగే స్థానం ఆధారంగా సాంప్రదాయ విభజన సూత్రానికి భిన్నంగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయ సాంకేతిక విభజన ద్వారా పరిష్కరించడం కష్టతరమైన అనేక సమస్యలను పరమాణు స్వేదనం పరిష్కరించగలదు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఆకుపచ్చగా మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది మరియు విస్తృత అనువర్తన అవకాశాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
