అధిక పీడన రియాక్టర్లురసాయన ఉత్పత్తిలో కీలకమైన ప్రతిచర్య పరికరాలు. రసాయన ప్రక్రియల సమయంలో, అవి అవసరమైన ప్రతిచర్య స్థలాన్ని మరియు పరిస్థితులను అందిస్తాయి. ఉపయోగం ముందు అధిక పీడన రియాక్టర్ యొక్క సంస్థాపన సమయంలో క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ చూపడం ముఖ్యం:
1.రియాక్టర్ మూత యొక్క సంస్థాపన మరియు సీలింగ్
రియాక్టర్ బాడీ మరియు మూత శంఖమును పోలిన మరియు ఆర్క్ ఉపరితల లైన్ కాంటాక్ట్ సీలింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తే, మంచి సీల్ ఉండేలా ప్రధాన బోల్ట్లను బిగించాలి. అయినప్పటికీ, ప్రధాన బోల్ట్లను బిగించినప్పుడు, సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు అధిక దుస్తులు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి టార్క్ 80-120 NM కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. సీలింగ్ ఉపరితలాలను రక్షించడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ తీసుకోవాలి. రియాక్టర్ మూత యొక్క సంస్థాపన సమయంలో, మూత మరియు శరీరం యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య ఎటువంటి ప్రభావాన్ని నిరోధించడానికి నెమ్మదిగా తగ్గించబడాలి, ఇది సీల్కు హాని కలిగించవచ్చు. ప్రధాన గింజలను బిగించినప్పుడు, అవి సుష్ట, బహుళ-దశల ప్రక్రియలో బిగించి, మంచి సీలింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి క్రమంగా శక్తిని పెంచుతాయి.
2.లాక్నట్ల కనెక్షన్
లాక్నట్లను కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, లాక్నట్లను మాత్రమే తిప్పాలి మరియు రెండు ఆర్క్ ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా తిప్పకూడదు. అన్ని థ్రెడ్ కనెక్షన్ భాగాలను సీజ్ చేయకుండా నిరోధించడానికి అసెంబ్లీ సమయంలో నూనె లేదా గ్రాఫైట్ నూనెతో కలిపి పూయాలి.
3.కవాటాల ఉపయోగం
సూది కవాటాలు లైన్ సీల్లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు ప్రభావవంతమైన సీల్ కోసం సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని కుదించడానికి వాల్వ్ సూదిని కొంచెం తిప్పడం మాత్రమే అవసరం. సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతింటుంది కాబట్టి ఓవర్ బిగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
4.హై-ప్రెజర్ రియాక్టర్ కంట్రోలర్
ఆపరేటింగ్ ప్లాట్ఫారమ్లో కంట్రోలర్ను ఫ్లాట్గా ఉంచాలి. దాని పని వాతావరణం ఉష్ణోగ్రత 10°C మరియు 40°C మధ్య ఉండాలి, సాపేక్ష ఆర్ద్రత 85% కంటే తక్కువగా ఉండాలి. పరిసర వాతావరణంలో వాహక ధూళి లేదా తినివేయు వాయువులు లేవని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
5.స్థిర పరిచయాలను తనిఖీ చేస్తోంది
ఉపయోగించే ముందు, ముందు మరియు వెనుక ప్యానెల్లలో కదిలే భాగాలు మరియు స్థిర పరిచయాలు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. కనెక్టర్లలో ఏదైనా వదులుగా ఉన్నాయా లేదా సరికాని రవాణా లేదా నిల్వ వల్ల కలిగే ఏదైనా నష్టం లేదా తుప్పు కోసం తనిఖీ చేయడానికి టాప్ కవర్ని తీసివేయాలి.
6.వైరింగ్ కనెక్షన్లు
విద్యుత్ సరఫరా, కంట్రోలర్-టు-రియాక్టర్ ఫర్నేస్ వైర్లు, మోటారు వైర్లు మరియు ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు మరియు టాకోమీటర్ వైర్లతో సహా అన్ని వైర్లు సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. పవర్ అప్ చేయడానికి ముందు, ఏదైనా నష్టం కోసం వైర్లను తనిఖీ చేయడానికి మరియు విద్యుత్ భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది.
7.భద్రతా పరికరాలు
బర్స్ట్ డిస్క్ పరికరాలను కలిగి ఉన్న రియాక్టర్ల కోసం, వాటిని విడదీయడం లేదా సాధారణంగా పరీక్షించడం నివారించండి. ఒక పేలుడు సంభవించినట్లయితే, డిస్క్ తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయబడాలి. సురక్షితమైన ఆపరేషన్ని నిర్ధారించడానికి రేటెడ్ బర్స్ట్ ప్రెజర్ వద్ద పగిలిపోని ఏదైనా బర్స్ట్ డిస్క్లను భర్తీ చేయడం చాలా కీలకం.
8.అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలను నివారించడం
రియాక్టర్ ఆపరేషన్ సమయంలో, భద్రతను ప్రభావితం చేసే అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాల కారణంగా రియాక్టర్ బాడీలో పగుళ్లను నివారించడానికి వేగవంతమైన శీతలీకరణ లేదా వేడిని నివారించాలి. అదనంగా, మాగ్నెటిక్ స్టిరర్ మరియు రియాక్టర్ మూత మధ్య ఉన్న నీటి జాకెట్ మాగ్నెటిక్ స్టీల్ యొక్క డీమాగ్నెటైజేషన్ను నిరోధించడానికి నీటిని ప్రసరింపజేయాలి, ఇది ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
9.కొత్తగా వ్యవస్థాపించిన రియాక్టర్లను ఉపయోగించడం
కొత్తగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన అధిక-పీడన రియాక్టర్లు (లేదా రిపేర్ చేయబడిన రియాక్టర్లు) వాటిని సాధారణ ఉపయోగంలోకి తీసుకురావడానికి ముందు తప్పనిసరిగా ఎయిర్టైట్నెస్ పరీక్ష చేయించుకోవాలి. గాలి చొరబడని పరీక్ష కోసం సిఫార్సు చేయబడిన మాధ్యమం నైట్రోజన్ లేదా ఇతర జడ వాయువులు. మండే లేదా పేలుడు వాయువులను ఉపయోగించకూడదు. పరీక్ష ఒత్తిడి పని ఒత్తిడికి 1-1.05 రెట్లు ఉండాలి మరియు ఒత్తిడిని క్రమంగా పెంచాలి. పని ఒత్తిడికి 0.25 రెట్లు ఒత్తిడి పెంపు సిఫార్సు చేయబడింది, ప్రతి ఇంక్రిమెంట్ 5 నిమిషాలు ఉంచబడుతుంది. చివరి పరీక్ష ఒత్తిడిలో 30 నిమిషాల పాటు పరీక్ష కొనసాగించాలి. ఏదైనా లీకేజీ కనుగొనబడితే, ఏదైనా నిర్వహణ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి ముందు ఒత్తిడిని తగ్గించాలి. భద్రత కోసం, ఒత్తిడిలో పనిచేయకుండా ఉండండి.
మీరు మా ఆసక్తి ఉంటేHఅయ్యోపిభరోసాRకారకుడులేదా ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-10-2025