అధిక పీడన రియాక్టర్లురసాయన ఉత్పత్తిలో రియాక్షన్ పరికరాలు కీలకమైనవి. రసాయన ప్రక్రియల సమయంలో, అవి అవసరమైన రియాక్షన్ స్థలాన్ని మరియు పరిస్థితులను అందిస్తాయి. అధిక పీడన రియాక్టర్ను ఉపయోగించే ముందు, దానిని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు ఈ క్రింది అంశాలపై శ్రద్ధ వహించడం ముఖ్యం:
1.రియాక్టర్ మూతను అమర్చడం మరియు సీల్ చేయడం
రియాక్టర్ బాడీ మరియు మూత కోనికల్ మరియు ఆర్క్ సర్ఫేస్ లైన్ కాంటాక్ట్ సీలింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తే, మంచి సీల్ను నిర్ధారించడానికి ప్రధాన బోల్ట్లను బిగించాలి. అయితే, సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా మరియు అధిక అరుగుదలను నివారించడానికి, ప్రధాన బోల్ట్లను బిగించేటప్పుడు టార్క్ 80–120 NM మించకూడదు. సీలింగ్ ఉపరితలాలను రక్షించడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ తీసుకోవాలి. రియాక్టర్ మూతను అమర్చేటప్పుడు, మూత మరియు బాడీ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య ఎటువంటి తాకిడిని నివారించడానికి దానిని నెమ్మదిగా కిందకు దించాలి, లేకపోతే అది సీల్ను దెబ్బతీయవచ్చు. ప్రధాన నట్లను బిగించేటప్పుడు, మంచి సీలింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి బలాన్ని క్రమంగా పెంచుతూ, వాటిని సమరూప, బహుళ-దశల ప్రక్రియలో బిగించాలి.
2.లాక్నట్ల కనెక్షన్
లాక్నట్లను బిగించేటప్పుడు, లాక్నట్లను మాత్రమే తిప్పాలి, మరియు రెండు ఆర్క్ ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా తిరగకూడదు. బిగించడం ఆగిపోకుండా నివారించడానికి, బిగించే సమయంలో అన్ని థ్రెడ్ కనెక్షన్ భాగాలకు నూనె లేదా నూనెతో కలిపిన గ్రాఫైట్ను పూయాలి.
3.వాల్వ్ల వాడకం
నీడిల్ వాల్వ్లు లైన్ సీల్స్ను ఉపయోగిస్తాయి, మరియు సమర్థవంతమైన సీల్ కోసం సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని సంపీడనం చేయడానికి వాల్వ్ నీడిల్ను కొద్దిగా తిప్పితే సరిపోతుంది. అతిగా బిగించడం ఖచ్చితంగా నిషిద్ధం, ఎందుకంటే అది సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.
4.అధిక పీడన రియాక్టర్ కంట్రోలర్
కంట్రోలర్ను ఆపరేటింగ్ ప్లాట్ఫారమ్పై సమతలంగా ఉంచాలి. దాని పని చేసే పరిసర ఉష్ణోగ్రత 10°C మరియు 40°C మధ్య ఉండాలి, మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత 85% కంటే తక్కువగా ఉండాలి. చుట్టుపక్కల వాతావరణంలో వాహక ధూళి లేదా క్షయకారక వాయువులు లేవని నిర్ధారించుకోవడం ముఖ్యం.
5.స్థిర పరిచయాలను తనిఖీ చేయడం
ఉపయోగించే ముందు, ముందు మరియు వెనుక ప్యానెళ్లపై ఉన్న కదిలే భాగాలు మరియు స్థిర కాంటాక్ట్లు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. కనెక్టర్లలో ఏదైనా వదులు ఉందో లేదో మరియు సరికాని రవాణా లేదా నిల్వ కారణంగా ఏదైనా నష్టం లేదా తుప్పు పట్టిందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి పై కవర్ తొలగించగలిగేలా ఉండాలి.
6.వైరింగ్ కనెక్షన్లు
పవర్ సప్లై, కంట్రోలర్-రియాక్టర్ ఫర్నేస్ వైర్లు, మోటార్ వైర్లు, మరియు టెంపరేచర్ సెన్సార్లు మరియు టాకోమీటర్ వైర్లతో సహా అన్ని వైర్లు సరిగ్గా కనెక్ట్ అయ్యాయని నిర్ధారించుకోండి. పవర్ ఆన్ చేసే ముందు, వైర్లకు ఏమైనా నష్టం జరిగిందో లేదో తనిఖీ చేసి, విద్యుత్ భద్రతను నిర్ధారించుకోవడం మంచిది.
7.భద్రతా పరికరాలు
బరస్ట్ డిస్క్ పరికరాలు ఉన్న రియాక్టర్ల విషయంలో, వాటిని అజాగ్రత్తగా విడదీయడం లేదా పరీక్షించడం వంటివి చేయవద్దు. ఒకవేళ బరస్ట్ సంభవిస్తే, ఆ డిస్క్ను తప్పనిసరిగా మార్చాలి. సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, రేటెడ్ బరస్ట్ ప్రెజర్ వద్ద పగలని ఏవైనా బరస్ట్ డిస్క్లను మార్చడం అత్యంత కీలకం.
8.అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలను నివారించడం
రియాక్టర్ పనిచేస్తున్నప్పుడు, అధిక ఉష్ణోగ్రతా వ్యత్యాసాల కారణంగా రియాక్టర్ బాడీలో పగుళ్లు ఏర్పడి, భద్రతకు ముప్పు వాటిల్లకుండా ఉండేందుకు, వేగంగా చల్లబరచడం లేదా వేడిచేయడం వంటివి నివారించాలి. అదనంగా, అయస్కాంత ఉక్కు యొక్క అయస్కాంతీకరణను నివారించడానికి, మాగ్నెటిక్ స్టిరర్ మరియు రియాక్టర్ మూత మధ్య ఉన్న వాటర్ జాకెట్లో నీటి ప్రసరణ జరగాలి, లేకపోతే అది రియాక్టర్ పనితీరుకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది.
9.కొత్తగా వ్యవస్థాపించిన రియాక్టర్లను ఉపయోగించడం
కొత్తగా ఏర్పాటు చేసిన అధిక పీడన రియాక్టర్లు (లేదా మరమ్మతులు చేయబడిన రియాక్టర్లు) సాధారణ వినియోగంలోకి తీసుకురావడానికి ముందు తప్పనిసరిగా గాలి చొరబడని పరీక్షకు గురికావాలి. గాలి చొరబడని పరీక్ష కోసం సిఫార్సు చేయబడిన మాధ్యమం నైట్రోజన్ లేదా ఇతర జడ వాయువులు. మండే లేదా పేలుడు స్వభావం గల వాయువులను ఉపయోగించకూడదు. పరీక్ష పీడనం, పని చేసే పీడనానికి 1–1.05 రెట్లు ఉండాలి మరియు పీడనాన్ని క్రమంగా పెంచాలి. పని చేసే పీడనానికి 0.25 రెట్లు పీడనాన్ని పెంచాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ప్రతి పెంపును 5 నిమిషాల పాటు కొనసాగించాలి. చివరి పరీక్ష పీడనం వద్ద పరీక్షను 30 నిమిషాల పాటు కొనసాగించాలి. ఏదైనా లీకేజీ కనుగొనబడితే, ఏవైనా నిర్వహణ పనులు చేపట్టే ముందు పీడనాన్ని తగ్గించాలి. భద్రత కోసం, పీడనం కింద పనిచేయడాన్ని నివారించండి.
మీకు మాపై ఆసక్తి ఉంటేHఐఘ్పిభరోసా ఇవ్వండిRనటుడులేదా మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి సంకోచించకండి.మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జనవరి-10-2025
